Waga automatyczna  DWM H2 to najwyższa jakość wykonania oraz dokładność ważenia. Jest przeznaczona do współpracy z pakującymi maszynami wielotorowymi, w których gotowe produkty są przekazywane na linię na kilku równoległych torach. Istnieje także możliwość integracji wagi DWM H2 w systemach, w których, ze względu na wymaganą wydajność, konieczne jest zastosowanie kilku wag automatycznych.
Waga posiada kilka torów wagowych zabudowanych na jednej konstrukcji, sterowanych z poziomu jednego terminala operatorskiego. Każdy z torów wagowych stanowi niezależny układ pomiarowy wyposażony we własny moduł wagowy oraz układ dyskryminujący. Tory wagowe są ustawione blisko siebie, umożliwiając odbiór towaru bezpośrednio z maszyny pakującej.

Wydajność wagi wielotorowej: liczba torów x wydajność jednego toru 500szt

Zintegrowana elektronika przyśpiesza proces wyboru nastaw, ułatwia obsługę i umożliwia generowanie jednego raportu dla partii produkcyjnej.
Urządzenie posiada przyjazny, intuicyjny interfejs oraz szereg wbudowanych funkcji, ułatwiających obsługę oraz zapis danych statystycznych. Waga umożliwia prowadzenie precyzyjnej kontroli towarów paczkowanych zgodnie z obowiązującą Ustawą.
Rozbudowane moduły komunikacji zapewniają pełne zintegrowanie wagi z linią produkcyjną, pozwalając na bezobsługową pracę urządzenia. Podłączenie wagi do sytemu informatycznego daje możliwość podglądu on-line procesu produkcyjnego, zapisu ważeń, jak i swobodnego generowania raportów, uwzględniających statystyki wagowe, statystyki ilościowe oraz przestoje i awarie linii.

Waga DWM H2 jest przeznaczona do kontroli pojedynczych ładunków o masie do 7500g (w zależności od wariantu wykonania). Oprogramowanie wagowe umożliwia kontrolę towarów zgodnie z wewnętrznymi wymaganiami danego odbiorcy lub z obowiązującą Ustawą o Kontroli Towarów Paczkowanych. Dla zakładów farmaceutycznych przewidziano moduł pracy "pływających limitów". Urządzenia posiadają atest spożywczy PZH.

Główne zastosowania:

• Kontrola towarów paczkowanych zgodnie z ustawą;
• Całościowa automatyczna kontrola procesu produkcyjnego;
• Nadzór nad urządzeniami dozującymi;
• Kontrola poprawności zapakowania produktów;
• Ważenie leków, blistrów, syropów itp.

Funkcje:

• Ważenie statyczne;
• Ważenie dynamiczne;
• Baza operatorów o różnym poziomie uprawnień;
• Baza asortymentów;
• Baza ważeń;
• Baza raportów;
• Kontrola progów +/-;
• Tryb kontroli towarów paczkowanych zgodny z Ustawą;
• Tryb kontroli towarów paczkowanych w/g kryteriów własnych;
• Autodiagnostyka;
• Automatyczna korekta masy opakowania;
• Kontrola poprawności działania dyskryminatora;
• Kontrola ciśnienia instalacji zasilającej;
• Kontrola zapełnienia kosza;
• Współpraca z dozownikami; Współpraca ze sterownikami PLC;
• Raportowanie;
• Export raportów do plików PDF;
• Kontrola przepływu produktów;
• Kontrola gabarytów produktów;
• Płynna regulacja prędkości transporterów.

Oprogramowanie
Waga wyposażona została w komputer przemysłowy oraz system operacyjny Windows Embedded. Dzięki takiemu rozwiązaniu interakcja operatora z maszyną jest intuicyjna i wyjątkowo prosta.
Moduł bazodanowy został zbudowany w oparciu o system Microsoft SQL Server, gwarantujący z jednej strony stabilny i bezpieczny zapis danych generowanych przez wagę, a z drugiej łatwe połączenie bazy z systemem informatycznym klienta. Zabezpieczenie danych i rekordów ważeń realizowane może być poprzez równoległy zapis na dwóch oddzielnych nośnikach pamięci.

Wszystkie elementy wykonawcze wagi, takie jak napędy, dyskryminatory, przyciski awaryjne, sygnalizatory są nadzorowane przez sterownik czasu rzeczywistego, dający gwarancję bezawaryjnej pracy i natychmiastowej reakcji na nadchodzące sygnały układu sterowania.

Waga zapewnia pełną wymianę danych poprzez sieć Ethernet. Zaimplementowany protokół komunikacyjny umożliwia automatyczne przesyłanie rekordów ważeń, aktualizację baz danych, wprowadzanie nastaw wagowych oraz wizualizację pracy wagi w trybie on-line.

Opcje wykonania:

• Osobne układy odrzutu dla towarów "zbyt lekkich" i "zbyt ciężkich",
• Układ dyskryminatora w formie przenośnika uchylnego,
• Sygnalizator optyczno - akustyczny,
• Obsługa dozownika w układzie sprzężenia zwrotnego,
• Obsługa drukarek i etykieciarki,
• Dwa porty USB,
• Obsługa interfejsu Profibus,
• Program do archiwizacji ważeń.

W celu uzyskania bliższych informacji prosimy o kontakt telefoniczny: 48 38 66 234 lub e-mailowy: automaty@radwag.pl