Przetwornik masy MW-04-1 przeznaczony jest do budowy przemysłowych wag tensometrycznych. W zależności od potrzeb, komunikacja może odbywać się za pomocą interfejsów RS232, Ethernet. Przetwornik masy MW-04-1 może współpracować z terminalami wagowymi lub komputerem PC. Wyposażony jest także w 4WE/4WY, co umożliwia niezależne sterowanie niektórymi procesami przemysłowymi np. dozowaniem. Jeden przetwornik masy MW-04-1 może obsługiwać do czterech platform wagowych.

Budowa:
Przetwornik masy jest umieszczony w metalowej obudowie. Przewody sygnałowe platform wagowych (max 4 szt.) wyprowadzone są poprzez dławice. Interfejs RS232 jest dostępny na złączu M12 8P, a przewód Ethernet wyprowadzony przez dławicę PG11, zakończony wtykiem RJ45. Urządzenie posiada wbudowany zasilacz, co umożliwia bezpośrednie zasilane z sieci. Przetwornik masy MW-04-1 standardowo obsługuje 2 platformy wagowe, z opcją rozszerzenia do maksymalnie 4.

Zastosowanie:

• Budowa przemysłowych wag tensometrycznych
• Rozległe systemy ważące nadzorowane za pomocą nadrzędnego systemu komputerowego, dzięki zastosowaniu modułu Ethernet
• Możliwość podłączenia większej ilości platform ważących do terminali przemysłowych
• W systemach dozowania
• Do ważenia silosów
• Do ważenia dyskretnego (bez terminala wagowego) na liniach produkcyjnych
• Ważenie w miejscach trudno dostępnych, gdzie nie jest wymagany bieżący odczyt masy, a wymagane jest zbieranie ważeń
• W dużych wagach zagłębionych, w których jest montowany pod wagą
• W prostych systemach doważania i kontroli wyniku
• Współpraca z systemami automatyki przemysłowej dzięki implementacji protokołu komunikacyjnego MODBUS.

Funkcje oprogramowania terminali wagowych:

• Układanie receptur oraz procesów dozowania bezpośrednio w terminalach wagowych
• Dozowanie i recepturowanie automatyczne i ręczne
• Konfiguracja współpracy wag realizujących recepturowanie z urządzeniami wykonawczymi automatyki
• Realizacja procesów dozowania i recepturowania na wielu platformach jednocześnie
• Wystawianie recepturowych zleceń produkcyjnych (dotyczy terminala PUE 5) z podziałem na szarże i określeniem: mnożnika receptury (ile razy ma być wykonana receptura), magazynu źródłowego i docelowego, a także który użytkownik i na której wadze będzie realizował wystawiane zlecenie.

Oprogramowanie "Receptury" w pełni wykorzystuje możliwości techniczne terminali wagowych pod kątem współpracy z zewnętrznymi urządzeniami automatyki, np. sterowania zaworami dozującymi. Dodatkowym atutem jest możliwość wprowadzania w recepturach zależności między dozowanymi na różnych platformach składnikami.

Recepturowanie i dozowanie przemysłowe:
Innowacją przy konstruowaniu mierników przemysłowych było nowoczesne podejście do procesów recepturowania i dozowania w przemyśle. Możliwość współpracy terminali przemysłowych z nowoczesnym przetwornikiem masy MW-04 zwiększa funkcjonalność systemów dozująco-recepturujących. Zastosowanie interfejsów komunikacji umożliwia oddalenie platform wagowych na znaczną odległość od terminali wagowych.

Recepturowanie z wykorzystaniem terminali wagowych firmy RADWAG znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, umożliwiając odmierzanie w sposób ręczny lub automatyczny wielu składników wg ułożonej wcześniej receptury. Recepturować można praktycznie każdy rodzaj towaru, zarówno materiał sypki, taki jak cukier, składniki herbat, ziarna, przyprawy lub inne sypkie i granulowane materiały, jak również materiały w stanie płynnym – dzięki współpracy z odpowiednią automatyką.

Współpraca z urządzeniami:

• terminal wagowy PUE 5,
• terminal wagowy PUE 7.1,
• terminal wagowy PUE HY10,
• komputery klasy PC.